直線導軌選型基本原則、步驟和參數考量

目前直線導軌市場的品牌眾多，各品牌之間都可以替換，這也是整個傳動機械產品市場的趨勢。各廠家大致的型號編排規則有兩類，一類是歐系，一類是日系，前者以臺系產品為代表，也是目前機械行業中更受歡迎的一類。

直線導軌選型基本原則：

1、優先性能而不是價格：滿足設計要求應是用戶首先考慮的目標，然后找到恰當的供應商獲得相對低價才是正途。機械產品特別是零部件行業極少有暴利情況，除高端品牌外如果忽略渠道因素你基本可以認為價高質優。

2、優先選擇產品類型而不是品牌：作為用戶，自豪于忠于某個品牌是愚蠢的，在適當的時候適當的場合選用不同品牌的產品十分必要。

3、優先考慮標準型號而非特殊型號：每個廠家的樣本都會在同一個產品下列舉很多規格，但實際上可能大部分都不生產或供貨期很長，所以，非必要不要選用非常規格，以避免在訂貨、交貨期、維修等環節造成困擾。

4、優先考慮該品牌的持續供貨能力而非單規格或單個訂單：不要輕信任何廠家的打折促銷，導軌不是醬油，沒有釀造和勾兌的成本區別。

直線導軌選型步驟和參數考量

1、確定軌寬。 軌寬指滑軌的寬度。軌寬是決定其負載大小的關鍵因素之一，四排滾珠（也有部分兩排珠的）的方軌現貨產品一般有15、20、25、30、35、45、55、65，某些品牌更大只生產到45規格，有些小廠家可能只到30。期貨產品也有85、120等，但大部分廠家不生產。

2、確定軌長。 這個長度是軌的總長，不是行程。全長=有效行程+滑塊間距（2個以上滑塊）+滑塊長度×滑塊數量+兩端的安全行程，如果增加了防護罩，需要加上兩端防護罩的壓縮長度。需要注意的是，事先問清楚該品牌該規格導軌整支的更大長度，超過這個長度是需要對接使用的。多數廠家整支長度更大是4000（微軌一般是1000），有些是3000，這和廠家的加工設備有關。

需要對接并且用戶想事先在機器上加工安裝孔的情況下更好提供接口圖紙。另一點請特別注意，導軌上的安裝孔孔間距是固定的，用戶在確定軌長時要注意位置，例：15的軌，長600。如果不告訴供應商需要的端部尺寸，一般到貨的狀態是10個安裝孔，導軌兩端面到各自最近的安裝孔中心的距離是30、30，但也有可能是其他尺寸。各品牌對端部尺寸的出貨規定略有差異，多數是默認兩端相等。還有一點，導軌的長度誤差，一般品牌默認2000以下±1~2mm，2000~4000的±2~3mm，如果用戶要求比較，更好在訂購合同上注明誤差值或提供圖紙。

3、確定滑塊類型和數量。常用的滑塊是兩種：法蘭型，方形。前者高度低一點，但是寬一點，安裝孔是貫穿螺紋孔，后者高一點，窄一點，安裝孔是螺紋盲孔。兩者均有短型、標準型和加長型之分（有的品牌也稱為中負荷、重負荷和超重負荷），主要的區別是滑塊本體（金屬部分）長度不同，當然安裝孔的孔間距也可能不同，多數短型滑塊只有2個安裝孔?；瑝K的數量應由用戶通過計算確定，在此只推薦一條：少到可以承載，多到可以安裝?；瑝K類型和數量與滑軌寬度構成負載大小的三要素。

4、確定精度等級。 任何廠家的產品都會標注精度等級，有些廠家的標注比較科學，一般采用該等級名稱的個字母，如普通級標N，標H,精密級標P。精度是個綜合概念，一般由滑塊基準側面相對同側滑軌側面的行走直線誤差、組合高度誤差，滑軌側面至滑塊基準側面寬度誤差、成對高度誤差以及成對寬度誤差構成。對于多數產業機械，普通級精度可以滿足要求，高一點的就選H級，數控機床等設備以選擇P級常見，其他超精密機械選擇SP（超級精度）、UP（精度）為宜。后面3個等級需要苛刻的安裝、使用條件才能展示其性能。

5、確定其他參數   除上述4個主要參數外，還有一些參數需要確定，例如組合高度類型、預壓等級等。 組合高度類型主要有2類：高組裝型和低組裝型，顧名思義，高組裝型的組合高度（滑軌的底面到滑塊的頂面）要高一些，而低組裝型要低一些，視規格大小差異在2~7mm之間，造成這個差異的原因是滑塊高度尺寸不同，一般與滑軌無關（也有部分品牌軌和塊均不同）。這兩種類型對導軌副其他參數影響不太，用戶都可以選用。